搅拌系统：3个互补动作
促进循环的中央搅拌
中央搅拌可让产品在容器内产生循环的轴向流动，从而获得完美的均质化效果。
流速高，不会产生任何剪切，可混合珍珠母贝等易碎产品。
外围搅动有利于产品的上升，从而改善容器内产品的均质性，特别是在剪切稀化产品的情况下。
外围搅动有利于产品的上升，从而改善容器内的均质性，特别是在剪切稀化产品的情况下。
较高的圆周速度，促进了罐壁上的热交换。 采用外围搅拌有助于在生产结束时添加活性成分，特别是添加在非常粘稠的产品上。
底部均值，用于分散或乳化
向系统提供足够的能量来减小液滴大小时，通过罐底搅拌可得到细腻的乳液。
很高的剪切速率，加上液滴良好的伸展率，使获得尺寸小于1微米的颗粒成为可能。 齿形转子的设计可以使微粒更加频繁地通过间隙，从而减少乳化时间。
通过真空上料方式直接将原料导入均值头内
许多化妆品、药物或化学产品在制造过程中都会把固体材料打散成粉末形式混入液体或膏体中。
制作这些乳剂的最常用工具是单层或双层转子定子。 VMI开发了一项重大创新，可以在真空下将粉末直接添加到均值头内。 因此获得了更好的分散和乳化效果。
质量控制
- 添加粉末后立即将其分散，不会结块
- 限制经过液相的风险
- 提高粉料添加速度
- 生产能力提高
易于清洁
- 没有再循环管道
- 没有积料区
- 减少产品溅到容器圆顶的机率
热/冷处理
- 在热相中生产冷相乳液的系统