Ingénierie et gestion de projet

La conception d’installations et de plateformes de production sur-mesure nécessite une maîtrise parfaite des procédés de mélange industriel. Afin de prendre en compte les besoins spécifiques et les contraintes de votre secteur d’activité, le pilotage de votre projet est réalisé par des équipes multidisciplinaires. Elles assurent la coordination entre l’ingénierie, l’automatisation et la conception pour répondre à vos besoins de performance durable.

Accompagnement

Nous proposons un accompagnement personnalisé pour vous assister dans l’élaboration de votre projet et la définition de vos objectifs. Un chargé d’affaires est votre référent et une équipe dédiée suit l’avancement du projet pour vous conseiller tout au long du processus. Leurs expertises techniques et expériences en matière de conception de systèmes de mélange sur-mesure leur permet de développer avec vous l’unité de production adaptée à vos besoins, qu’il s’agisse d’une machine autonome ou d’une plateforme intégrée comprenant plusieurs cuves. Ils étudient les différentes configurations possibles en prenant en comptes les contraintes d’implantation, de productivité mais aussi les installations existantes.

Conception de solutions globales

Nos solutions industrielles intègrent toutes les étapes du processus de production :

  • Pré-mélange
  • Stockage
  • Dosage des ingrédients
  • Échanges thermiques
  • Transfert de matières
  • Automatisation
  • Fabrication sous vide et sous pression
  • Nettoyage et Stérilisation En Place
  • Traçabilité
  • Gestion des utilités et des consommations
  • Intégration en salle blanche, stérile ou en environnement Atex

Ce pilotage global nous permet de concevoir des solutions complètes, clé-en-main qui répondent à des besoins de productivité, de modularité et de fiabilité. Chaque projet se construit en coopération avec nos clients afin de garantir une conception au plus près de leurs besoins.

Ingénierie, conception sur mesure, gestion de projet

Déroulement du projet

5 phases-clés constituent le cycle de vie de la gestion de projet chez VMI :

1- Qualification du besoin 

Nous étudions avec vous votre demande afin de construire une offre sur mesure. L’équipe référente transcrit et valide vos besoins en spécifications fonctionnelles. Des échanges et suivis réguliers sont organisés pour répondre à vos questions et suivre l’évolution de votre projet. Nous préparons la phase de réalisation en prenant en compte vos contraintes techniques, temporelles et légales, et élaborons un cahier des charges.

2- Études et conception 

Lorsque le périmètre de réalisation de votre projet a été défini et validé, nous débutons l’étude et la conception de votre installation de production sur-mesure. Nous mettons tout en œuvre pour obtenir le meilleur résultat QCD (qualité-coût-délai). L’efficacité du processus d’étude et de conception est essentiel pour garantir la qualité de notre solution et son adéquation avec votre besoin. L’efficience de l’expertise achat nous permet de proposer des solutions au prix attendu en garantissant une bonne utilisation des ressources. Enfin, nous mettons tout en œuvre pour respecter les délais grâce à une gestion efficace du planning du projet. Pendant cette phase, vous restez en contact avec votre interlocuteur privilégié qui vous communique tous les éléments clés.

Contrôle et tests qualité sur les équipements - FAT

3- Production

La fabrication et l’assemblage ont lieu dans notre usine, près de Nantes. Des réunions régulières avec des experts pluridisciplinaires sont organisées afin d’avoir une vue globale du projet et de son avancement. Le suivi en mode agile permet une meilleure réactivité pour la prise en compte des aléas éventuels lors de la fabrication.

4- Installation et mise en route 

Lorsque la fabrication de la solution de mélange touche à sa fin, une procédure de tests bien définie est lancée afin de vérifier le bon fonctionnement et la concordance avec les spécifications du cahier des charges. Nous réalisons la FAT (Factory Acceptance Test) au sein de nos locaux ainsi que des contrôles de qualité et de sécurité.  Une fois celle-ci validée, nous pouvons procéder à l’installation sur votre site de production. Le pilotage du projet est suivi par nos équipes. Votre interlocuteur unique VMI est présent sur le terrain lors de la réception. Il coordonne le chantier et s’assure de la bonne livraison, installation et mise en route de votre système. Il valide avec vous la réussite du projet et le respect des engagements lors d’une dernière série de tests : la SAT (Site Acceptance Test).

5- Service client

Notre accompagnement se poursuit après l’installation sur site de vos équipements. Nos experts s’assurent de la bonne maîtrise technique de votre machine ainsi que du process mis en œuvre pour atteindre votre objectif de qualité produit.

En cas de besoin, notre centre d’essais, le Process Development Center, est à votre disposition pour réaliser des tests spécifiques avec vos matières premières. Les technologues VMI restent disponibles pour vous conseiller dans l’utilisation de votre équipement. Ils vous aident à optimiser vos process et la qualité de vos productions afin d’atteindre vos objectifs.

Le Service client VMI garantit une assistance durable tout au long du cycle de vie de votre installation afin d’en optimiser sa durabilité, et de garantir son fonctionnement optimal.  Il devient votre référent permanent pour vos besoins de maintenance, d’évolution ou d’optimisation du process.

Bien après l’achèvement du projet, VMI reste votre partenaire et s’engage à vous accompagner et à vous conseiller de façon durable.

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