Process Development Center pour l’industrie de la Boulangerie, Pâtisserie, du Food et du Snacking

Centre d'essais et d'analyses pour l'industrie Food et Boulangerie

Un centre d’innovation et d’essais

VMI intègre sur son site un centre de Recherche & Développement de 700 m², nommé Process Development Center. Nous y mettons en œuvre des essais pour développer et proposer à nos clients des solutions de mélange toujours plus innovantes et performantes pour leurs activités. VMI s’appuie sur des experts multidisciplinaires mais également sur des partenariats scientifiques et universitaires.

Un des laboratoires d’essais est équipé pour accueillir les industries de la boulangerie, pâtisserie et plus largement de l’agroalimentaire. Il dispose de tous les équipements nécessaires à la mise en œuvre du process complet de production.

Toutes les technologies de mélange de VMI y sont accessibles :

Les clients peuvent y réaliser des tests spécifiques avec leurs ingrédients, accompagnés par les technologues VMI.

Une salle d’analyses complète le Process Development Center. Nos technologues s’appuient sur différents outils pour caractériser la pâte, afin de mesurer et comprendre les essais : viscosimètre, analyses microscopiques, texturomètre, mesure de densité/porosité, imagerie 3D… En se basant sur les résultats des essais, les industriels profitent de recommandations pour optimiser leur process et leurs recettes.

Un accompagnement par une équipe d’experts

Nos technologues certifiés et expérimentés vous accompagnent pour des services personnalisés, pouvant aller jusqu’au co-développement de vos recettes. Leurs objectifs sont d’optimiser vos processus de fabrication et d’améliorer la qualité de vos productions, dans une démarche de productivité maximale.

Nos experts (boulangers, ingénieurs, docteurs) fournissent à vos équipes des informations opérationnelles complètes et une meilleure sensibilisation à la maîtrise des paramètres de mélange.

Découvrez le Process Development Center en vidéo :

Batteur planétaire Ultimix laboratoire d'essais pour le food et la boulangerie

Une maîtrise complète de chaque étape du process de fabrication

Le Process Development Center permet aux industriels de la boulangerie, pâtisserie, viennoiserie et du snacking de réaliser des essais complets. Le laboratoire est équipé de nombreux équipements, pour gérer toute la chaîne de fabrication du produit fini :

  • Stockage
  • Transfert
  • Dosage
  • Fermentation
  • Pétrissage, mélange
  • Façonnage, dépose/dressage
  • Cuisson
  • Refroidissement et congélation

Outre les équipements, notre équipe d’experts vous accompagne pour gagner en productivité, améliorer les caractéristiques de la pâte, modifier la composition de vos recettes ou encore optimiser les temps de fermentation… Des objectifs variés pour lesquels le mélange et le pétrissage sont toujours des éléments clés.

VMI vous aide à maîtriser chaque variable du processus de production :

  • Production économique et responsable : bien caractériser les produits et process pour maîtriser les coûts de production et limiter les pertes (selon l’outil, la capacité, la vitesse de rotation, les débits horaires…)
  • Personnalisation, régularité et qualité du produit final :
    • Incorporation de marquants
    • Dosage automatisé des ingrédients
    • Optimisation et contrôle du temps de pétrissage
    • Mélange sous vide ou sous pression
  • Efficacité de la régulation thermique
    • Fermentation
    • Démarche Clean Label
  • Hygiène optimisée sans contrainte :
    • Transfert et dosage des produits
    • Vidange
    • Nettoyage en place
    • Maîtrise des paramètres du nettoyage (durée, consommation)

Un large choix d’équipements, pour déterminer la technologie de mélange la plus adaptée à vos besoins

Pétrins batch SPI AV et Kneadster

Pétrissage batch

Le Process Development Center est équipé de pétrins verticaux à cuve amovible. Le pétrin à spirale SPI AV peut pétrir jusqu’à 650 kg de pâte par batch. Il assure performance, robustesse et régularité pour des productions 24h/24h. Le SPI AV a 5 outils adaptables, pour pétrir des pâtes peu ou très hydratées.

Le Kneadster est un pétrin à double outils, parmi les dernières innovations VMI. L’échauffement de la pâte est limité et le temps de pétrissage est réduit de 30%. L’IHM permet le pilotage et l’enregistrement des données. Jusqu’à 450 kg de pâte peuvent être produits, par cuve. Le Kneadster peut être équipé de ses deux autres outils « pâtisserie », pour réaliser des produits pâtissiers, biscuits, barre de céréales, produits à base de protéines végétales…

Le Process Development Center met également à disposition des pétrins de laboratoire SPI LAB. Avec des cuves de 10 litres, le pétrin à spirale SPI LAB permet de développer et tester des recettes sur des petites quantités. Un logiciel assure le suivi et le contrôle des paramètres temps, vitesses, énergie et température.

Systèmes de pétrissage en continu

Depuis plus de 30 ans, VMI développe des systèmes de pétrissage en continu. Conçus pour des productions intensives, nos pétrins en continu ont des débits de pâte jusqu’à 7 tonnes par heure. Ces systèmes assurent une transmission optimale de l’énergie à la pâte, un contrôle constant de la température et une meilleure élasticité de la pâte.

Le pétrin continu Verymix est particulièrement adapté aux pâtes crues, précuites et surgelées de boulangerie traditionnelle (baguettes, viennoiseries, feuilletés, ciabattas, pizzas).

Le pétrin continu sous vide Continuum est conçu pour l’industrie du biscuit et du crackers, du pain de mie et autres produits moelleux.

Plateforme de pétrissage en continu avec dosage des ingrédients
Batteur planétaire Ultimix avec une large gamme d'outils de mélange

Mélangeurs planétaires et machines de transfert & dosage

Le laboratoire met à disposition le batteur planétaire Ultimix. La large gamme d’outils, le mélange sous vide ou sous pression, le système de chauffe et refroidissement permettent de réaliser des opérations variées : foisonnement, émulsion, crémage, sablage et fouettage. L’Ultimix peut contenir jusqu’à 630 litres utiles par cuve.

Une fois la préparation du produit terminée, la cuve peut être vidée à l’aide d’une pompe de transfert de la marque Unifiller (filiale Linxis Group). Le laboratoire dispose également de machines de dosage, dressage et fourrage pour les produits pâtissiers et traiteurs.