Plateformes de production

L’expertise VMI et sa technologie se déclinent en plusieurs solutions et configurations s’intégrant aux différentes contraintes d’implantation et de productivité des installations existantes. Les équipements VMI peuvent être mis en œuvre en tant que machines totalement autonomes ou sous forme de plateformes comprenant plusieurs cuves. Nous vous proposons des solutions globales, conçues sur-mesure, qui intègrent la phase de mélange à l’ensemble du processus de production.

Nos équipes vous accompagnent dans les phases de réflexion, d’étude et de conception de votre projet, afin de développer l’outil de production adapté à vos besoins et aux contraintes de votre secteur d’activité. Notre réflexion est industrielle, elle recouvre les questions de transfert, de stockage, de consommation énergétique, de stérilisation et de lavage. Nos plateformes et installations de production répondent aux principes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) et nous intervenons auprès de nos clients dans le cadre de leurs démarches de qualification, QI (Qualification d’Installation) et QO (Qualification Opérationnelle). Tous les équipements industriels sont entièrement assemblés et testés dans nos ateliers (FAT – Factory Acceptance Test) avant démontage et expédition vers leur lieu de destination où ils seront remontés par nos équipes techniques.

Ce produit vous intéresse ?

Demande d'informations

VMI propose une large gamme de postes de fabrication : cuves de formulation, cuves de dissolution, cuves de suspension, cuves de stockage, fondoirs … Adaptée à vos besoins, la cuve peut réunir un système de mélange à 1, 2 ou 3 mouvements et peut être équipée de fonctionnalités spécifiques : vide / pression, chauffage / refroidissement ou Pesons.

Les agitations simples sont réalisées à partir de la gamme des agitateurs, selon la spécificité du mélange à réaliser.

Les agitations de produits à rhéologie plus complexes, et/ou mettant en œuvre des échanges thermiques, peuvent être réalisées par les systèmes de la gamme MULTIMIX.

Les produits nécessitant les actions simultanées de circulation et de cisaillement, peuvent être obtenus à partir de la gamme des machines TRIMIX, combinant l’effet d’un agitateur pendulaire, d’un racleur de cuve et d’un émulseur/disperseur en fond de cuve.

Les fondoirs tout inox proposés par VMI, conçus pour la fonte de blocs, paillettes, etc., intègrent un chauffage électrique ainsi qu’une agitation de type ancre favorisant l’échange thermique. La conception ergonomique de ces fondoirs permet un chargement aisé des blocs, et ils peuvent évoluer vers de véritables cuves process thermostatées, intégrant en option un disperseur ou un refroidisseur.

Ci-dessous, un extrait des caractéristiques techniques de nos plateformes de production : 

  • Capacité de cuve de 80 à 2 000 litres
  • Vitesses préréglées (3 ou 4 selon les modèles)
  • Agitation type ancre favorisant l’échange thermique
  • Chauffage électrique intégré par fluide caloporteur ou chauffage par vapeur

Vidéos

Applications

Crèmes
Crèmes visage et corps
Mascara
Mascara
Fond de teint
Fond de teint
Dentifrice
Dentifrice
Shampoings et gels douche
Soin des cheveux