Systèmes automatisés de pétrissage et mélange

Systèmes de pétrissage par batch

Conçus dans une logique de productivité élevée (de 1500 kg à 8 tonnes de pâte à l’heure – 24 heures sur 24), les systèmes de pétrissage automatisé de VMI sont capables de répondre aux cahiers des charges les plus complexes et exigeants en termes d’automatisation de process et de modularité pour répondre aux besoins de ses clients.

La programmation de plannings de production, la possibilité d’enchaîner des recettes variées, l’automatisation des phases de nettoyage sont autant de leviers pour augmenter votre productivité, garantir la régularité de vos productions et réduire les risques d’erreurs.

Volume
1500 kg à 8 tonnes/heure de pâte en continu
Pilotage agile et sécurisé
de vos process de production, qu’ils soient simples ou élaborés
Évolutivité des équipements

Systèmes de pétrissage par batch

Niveau de productivité élevé
Polyvalence dans les applications et les process (pains, viennoiseries, biscuits, pizzas…)
Régularité des process grâce à la traçabilité des opérations
Hygiène et maintenance optimisées

Depuis de nombreuses années, VMI propose des systèmes de pétrissage automatisés par batch. Ces solutions fiables sont conçues pour offrir aux industriels des niveaux de productivité élevés (de 1500 kg à 8 tonnes de pâte par heure, en continu). Les systèmes automatisés consistent à intégrer une batterie de plusieurs pétrins ou mélangeurs planétaires en organisant et automatisant le passage des cuves d’un poste à l’autre, limitant ainsi les temps de non-production et augmentant le niveau de rentabilité.

Dans le respect de vos contraintes et en accord avec votre projet de fabrication (process de pétrissage simple ou élaboré), les ingénieurs de nos bureaux d’études conçoivent l’équipement le mieux adapté à vos fabrications de produits de boulangerie, pâtisserie ou snacking.

Les principales caractéristiques de la solution de mélange automatisée par batch :

  • Deux technologies sont proposées par VMI en fonction de votre environnement : ensemble automatisé avec navette suspendue ou navette au sol
  • Solution adaptée pour les process de fabrication simples ou élaborés avec pointage, autolyse, débullage, dosage d’ingrédients en différé, incorporation de levain et/ou de rognures etc.
  • Large gamme d’équipements de mélange possible selon le produit à réaliser : pétrins à spirale, pétrins à axe oblique, pétrins à vidange par le fond, pétrin horizontal Verymix III, batteurs planétaires
  • Gestion flexible et sécurisée des recettes, pilotage agile et sécurisé de vos productions grâce à une IHM intuitive et très performante
  • Régularité dans la qualité des produits finis avec l’enregistrement des recettes et des différents paramètres de fabrication
  • Traçabilité des opérations (historique des éléments informatifs, import/export des données)
  • Nettoyage optimisé : nettoyage automatique des cuves, consommation d’eau réduite, zéro risque de contamination
  • Maintenance optimisée et possibilité d’assistance technique à distance

Selon vos contraintes et la typologie du produit à réaliser, VMI vous propose différents équipements de mélange pour vos lignes automatisées :

Pétrin horizontal Verymix III

Pétrissage sous atmosphère contrôlée pour une meilleure conservation et moelleux des produits
Idéal pour les produits surgelés grâce à une cuve inox triple enveloppe
Nettoyage et maintenance facilités

Spécialement conçue pour la production de pains de mie et viennoiseries « sponge and dough », la gamme de pétrins horizontaux Verymix III permet de pétrir sous vide des produits haut de gamme, aux process délicats (1 000 à 7 000 kg/heure selon le temps de cycle – vitesse maximum 150 tours/min.). La combinaison du vide et des qualités de pétrissage propres au Verymix III optimise la durée de vie de vos produits. Sa cuve inox triple enveloppe active efficacement le refroidissement de la pâte pour une meilleure productivité de vos produits surgelés.

Les pétrins horizontaux sous vide Verymix III garantissent une pâte régulière et facilement reproductible. L’alvéolage de la mie est fine et régulière, la pâte est moelleuse et la couleur de la mie plus ou moins blanche, en fonction de l’atmosphère contrôlée du pétrissage et de son intensité.

Une IHM conviviale et performante vous aide à piloter facilement l’équipement.
L’accès aux données de consommation et aux différentes mesures d’utilisation permet d’ajuster la qualité de vos productions et d’améliorer leur taux de rendement.

Le pétrin Verymix III a été conçu pour faciliter les opérations de nettoyage et maintenance.

Pétrin à vidange par le fond (VPF)

Polyvalence dans les produits finis avec plusieurs outils de mélange au choix
Équipement compact et ergonomique
Modularité du pétrin selon l’évolution de votre niveau de production

Les pétrins à spirale à vidange par le fond (VPF) de VMI se présentent comme une solution de pétrissage automatisée compacte et très économique. Grâce au système de déchargement de la cuve par le fond, l’encombrement de l’installation est réduit et s’adapte très efficacement aux contraintes de production (hauteur sous plafond réduite). La large gamme d’outils de mélange et le système intuitif de pilotage permettent de réaliser tous types de pâte, moyennement à très hydratées.

Combinés à un système d’élévateur/basculeur, les pétrins à vidange par le fond peuvent produire jusqu’à 2 tonnes par heure avec l’assistance d’un seul opérateur.

Applications

Quelle que soit la complexité de votre process de fabrication, ou vos contraintes techniques, nos bureaux d’études élaborent la solution sur-mesure qui vous accompagne au quotidien et qui s’adaptera à vos projets d’évolution.

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